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锅炉烟道气蒸发器余热回收设备

文章来源:未知 日期:2014-12-18

简要说明:

  据统计,一台500万大卡的导热油炉,使用我们公司热管式余热蒸汽发生器每小时可产生压力0.5mPa的蒸汽
1-2吨,年直接产生经济效益100多万元,该项技术改造能为企业带来丰厚的回报。
  全国各大锅炉厂在工业燃油、燃煤锅炉设计制造时,由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%左右,有
25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等流失。其中排烟损失
占到热损失的70%以上。因此降低排烟热损失,并将该部分热能进行回收利用成为锅炉节能的关键所在。热管式余热回收器可
将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热给水用作锅炉补水或生活用水,或加热空气阻燃或干燥物料,或者是产生蒸汽用于生
产系统。改造投资一般3-10个月可回收,经济效益显著。超导热管是余热回收装置的主要传热元件,与普通热交换器有着本质的
不同。热管余热回收装置的换热效率可达95%以上,这是普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换
器的1/3。其工作原理如下图所示:下端为烟气通道,上端为清洁空气(水或其他介质)通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟
气由下端通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被激活便自动将热量传导至上端。这时热管下端吸热,
上端放热,将高温烟气的热能源源不断的传递到上部的清洁空气(水或其他介质),加热后的清洁空气(水或其他介质)可烘干
物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率,降低燃料消耗,达到节能的目的。

结构示意图:






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